本发明涉及弹簧领域，尤其涉及对碟形弹簧结构的改进。
背景技术：
碟形弹簧简称碟簧，相较传统的螺旋弹簧，因其负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高，且适用于空间小，负荷大之精密重机械。由于碟形弹簧通常套设在设备连接轴或模具模柄上，在高速冲压或运动时，碟簧与碟簧之间产生振动，影响能量的释放，且产生噪音。同时，碟簧瞬间受力，产生弹性变形后又瞬间复位，若冲裁力过大或碟簧有细小裂痕，则碟簧存在崩裂或崩断的可能，影响作业安全。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提供了一种复位速度快，抗振效果好，碰撞振动分贝小，增强强度的新型碟形弹簧。
本发明的技术方案是：包括碟簧本体和至少两组弹性层，所述碟簧本体设有同轴线的通孔，所述弹性层设于所述碟簧本体的顶面，相邻所述弹性层之间设有连接通道，所述弹性层在所述弹簧本体的直径方向上的两侧分别设有截面为L形的固定横条、且所述固定横条与弹性层连为一体，所述碟簧本体上设有与所述固定横条相适配的凹槽，所述固定横条设于所述凹槽内；
所述通孔内侧设有一对定位凹槽。
所述弹性层上设有若干散热孔。
所述碟簧本体远离中心轴的端面的底面为平面。
所述连接通道为一字型。
所述连接通道呈阶梯型。
本发明在碟簧本体上设有弹性层，在碟簧本体相互撞击时，有效减小噪音，使得碟簧本体受力后，弹性层起到连接、降低碟簧本体表面张力以及辅助碟簧本体复位的的作用，提高碟簧本体的强度、使用寿命及复位速度。相邻弹性层之间设有连接通道，使得每个弹性层为一独立个体，留有扩张空间，减小弹性层局部的受力，避免弹性层撕裂，且连接通道和散热孔均起到散热功效。
附图说明
图1是本发明第一种实施方式的结构示意图，
图2是图1的俯视图，
图3是图2中A-A剖视图，
图4是图3中I处局部放大示意图，
图5是本发明第二种实施方式的结构示意图；
图中1是碟簧本体，11是通孔，111是定位凹槽，12是凹槽，2是弹性层，21是固定横条，22是散热孔，3是连接通道。
具体实施方式
本发明如图1-4所示，包括碟簧本体1和至少两组弹性层2，所述碟簧本体1设有同轴线的通孔11，所述弹性层2设于所述碟簧本体1的顶面，相邻所述弹性层2之间设有连接通道3，所述弹性层2在所述弹簧本体1的直径方向上的两侧分别设有截面为L形的固定横条21、且所述固定横条21与弹性层2连为一体，所述碟簧本体1上设有与所述固定横条21相适配的凹槽12，所述固定横条21设于所述凹槽12内，使得所述弹性层2能紧固在所述碟簧本体1上，避免因在高速冲压、振动时，所述弹性层2脱落；
所述通孔11内侧设有一对定位凹槽111，起导向作用，避免所述碟簧本体1在圆周方向上产生窜动。
所述弹性层2上设有若干散热孔22，用于释放振动撞击产生的热量。
所述碟簧本体1远离中心轴的端面的底面为平面，使得组合使用时，相邻两个碟簧本体1之间为面面接触，通过增大接触面积，减小所述碟簧本体端面的受力，提高使用强度。
如图2所示，所述连接通道3为一字型，便于加工。
本发明的第二种实施方式如图5所示，所述连接通道3呈阶梯型，使得相连两个弹性层2之间互为交错，增强连接效果。
技术特征：
1.一种新型碟形弹簧，其特征在于，包括碟簧本体和至少两组弹性层，所述碟簧本体设有同轴线的通孔，所述弹性层设于所述碟簧本体的顶面，相邻所述弹性层之间设有连接通道，所述弹性层在所述弹簧本体的直径方向上的两侧分别设有截面为L形的固定横条、且所述固定横条与弹性层连为一体，所述碟簧本体上设有与所述固定横条相适配的凹槽，所述固定横条设于所述凹槽内；
所述通孔内侧设有一对定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型碟形弹簧，其特征在于，所述弹性层上设有若干散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型碟形弹簧，其特征在于，所述碟簧本体远离中心轴的端面的底面为平面。
4.根据权利要求1所述的一种新型碟形弹簧，其特征在于，所述连接通道为一字型。
5.根据权利要求1所述的一种新型碟形弹簧，其特征在于，所述连接通道呈阶梯型。
技术总结
一种新型碟形弹簧。提供了一种复位速度快，抗振效果好，碰撞振动分贝小，增强强度的新型碟形弹簧。包括碟簧本体和至少两组弹性层，所述碟簧本体设有同轴线的通孔，所述弹性层设于所述碟簧本体的顶面，相邻所述弹性层之间设有连接通道，所述弹性层在所述弹簧本体的直径方向上的两侧分别设有截面为L形的固定横条、且所述固定横条与弹性层连为一体，所述碟簧本体上设有与所述固定横条相适配的凹槽，所述固定横条设于所述凹槽内，所述通孔内侧设有一对定位凹槽。本发明在碟簧本体上设有弹性层，有效减小噪音，使得碟簧本体受力后，弹性层起到连接、降低碟簧本体表面张力以及辅助碟簧本体复位的作用，提高碟簧本体的强度、使用寿命及复位速度。
联系人：周先生
