九五“期间，我国的弹簧出口额仅占弹簧产值的比例不足3％，而据专家统计资料表明，那些工业发达国家弹簧产品出口额约占产值的15％~20％。
从长远角度来看，我国的弹簧行业企业应视自身情况采取具体行动，如与国外企业搞联营、引进国外先进技术等，以提高产品质量，增强竞争能力，创知名品牌，扩大产品在国际上的影响力，抢占更大的国际市场份额，以达到加大出口力度的目的。
我国目前在生产管理、工装水平和产品质量等方面与国外尚有一定差距。 特别是在技术含量高的产品方面，我国更是与国外工业发达国家差距甚远。目前，我国青岛弹簧行业的主要竞争对手是日本和美国。
拿日本来说，近年来， 日本的弹簧原材料质量逐步提高，质量问题大幅度减少，产品质量因材料引起的问题已是很少见。日本企业确定生产计划的方式的根据普遍是订货情况及市场信息。生产计划的数据来源一部分是客户的订单或内部数据，一部分是营销人员根据客户需求的连续性及市场信息对未来两个月销售情况的预测数据，真正做到了“销供产”经营模式。 其设备领先我国达十几年，在他们先进的企业管理体制下发挥了更大的作用。
大量 NC 、 CNC 设备的应用以及监测传感器和偶然错误防止装置的配备，不但大幅度提高了其劳动生产率，而且保证了其产品的全面质量，规模化生产也相应带来了生产成本的降低。在日本弹簧界约有 50％的企业在研究开发方面投入了力量，设有研究开发部门的企业也有四成以上。
据有关统计， 日本弹簧全行业批量不合格品率平均为0.4％。 在产品质量把关方面， 日本弹簧企业在质量管理、检测方面配备了较强的人员力量，充分满足客户要求，建立 PPM 水平的制造工程，彻底实行不良再发对策。
所有种种都对加强日本弹簧产品的竞争力提供了必要的条件。 我国要想在激烈的国际竞争中立稳脚跟，就要借鉴其发展的经验，以提高我国弹簧产品质量水平及企业的管理水平。
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