高温碟形弹簧的制造方式及特点说明

属于弹簧制造技术领域内的一种高温碟形弹簧的制造方法,该碟形弹簧的主要成分为:4Cr5MoSiV1或0Cr17Ni7Al,该方法包括如下工艺步骤:
(1)将上述原料粉末用粉末冶金方法压制成碟形毛坯;
(2)采用模锻方式锻打碟形毛坯,使其密度达到7.6×103kg/m3以上。
(3)进行热处理和表面处理后获得产品。
高温碟形弹簧,产品精度一致,工序简单、节省原料,产品使用可靠。
与圆柱螺旋弹簧相比，碟形弹簧具有以下特点：
一、负载变形特性曲线呈非线性关系。
二、碟形弹簧成薄片形，易于形成组合件，可实行积木式装配与更换，因而给维修带来方便。
三、带径向槽碟簧具有零刚度特性。这种特性可以运用在某变形范围内要求弹簧力基本保持稳定的场合。
四、碟簧吸振性能不低于圆柱螺旋弹簧，当采用叠合组合时由于碟簧片之间的摩擦而具有较大的阻尼，消散冲击能量。